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  • 导致铝合金外壳加工变形的原因是什么

      随着行业的发展,生活中常见的电子产品的材料都离不开铝合金,铝合金外壳已经成为了行业中必不可缺的产品之一,那么您知道导致铝合金外壳加工变形的原因是什么吗?下面是忠艺隆小编的分享:

      1、标识检查铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等。


      2、表面质量铝型材表面除了应清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外,还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。


      3、氧化膜厚度铝型材的氧化膜是在阳极氧化中形成的,具有防护和装饰作用,可用涡流测厚仪进行检测。


      4、封孔质量铝型材经阳极氧化后表面留有许多空隙,如果不进行封闭或封闭不好,将减小铝型材的耐腐蚀性。封孔质量检查常用的方法有酸浸法、导纳法和磷酪酸法。


      综上所述,就是如何分辨电子烟铝外壳质量的好坏,希望这篇文章能帮助到大家。如果还有不明白的地方,欢迎咨询在线客服,我们将诚挚为您服务。

  • 铝外壳加工过程中冷变形对铝材功能会产生什么影响

      铝外壳加工过程中冷变形对铝材功能会产生什么影响?下面是忠艺隆小编的分享:



      一:力学功能:铝材经冷变形后,因为发生了晶内及晶间的损坏,晶格发生了畸变以及呈现了第二类剩余应力等,使塑性目标急剧下降,在极限状况下可能接近于彻底脆性的状况;另一方面,因为晶格畸变、位错增多、晶粒被拉长细化以及呈现亚构造等,而使其强度目标大为进步,即呈现加工硬化表象。


      二:理化功能:


      1)密度。冷变形后,因晶内及晶间呈现了显微裂纹或微观裂纹、裂口空泛等缺点,使铝材密度减小。


      2)电阻。晶间物质的损坏使晶粒直接接触、晶粒位向有序化、晶间及晶内决裂等,都对电阻的改变有显着的影响。前两者使电阻随变形程度的添加而削减,后者则相反。


      3)化学稳定性。经冷变形后,资料内能增高,使其化学功能更不稳定而易被腐蚀,特别是易于发生应力腐蚀。


      三:构造及各向异性:铝材经较大冷变形后,因为呈现织构而使资料呈现各向异性。例如,铝合金薄板在深冲时易呈现显着的制耳。应合理操控加工条件以充分利用织构与各向异性的有利方面,而防止或消除其晦气的方面。


      铝材的外表处置办法还有有阳极化处置;喷涂、喷塑处置;拉丝处置;染色处置等等。


      以上关于铝外壳加工过程中冷变形对铝材功能的影响就分享到这里,希望这篇文章能帮助到大家。

  • 铝型材外壳的保养方法有哪些?

    1.不要用手摸量具的测量面,因为手上有汗液等潮湿脏物会污染测量面,使它生锈。量具不要同其他工具、及金属物质混放在一起以免碰伤量具。

    2.用完量具后,要擦干净表面污渍、铝屑,松开紧固装置,当长期(1个月以上)不用时,在测量面要涂防锈油。量具在不用时,要将其放入保护盒内,最好专人专职使用,并做好量具经权威单位检测的年审记录。

    3.量具的存放地点应保持清洁、干燥,无震动、无腐蚀性气体,且要远离温度变化范围大的地方或有磁场的地方。量具盒内存放的量具要清洁干燥,不准存放其他杂物。

    4.当工件表面有毛刺时,一定要去净毛刺,再进行测量,否则会使量具磨损,并且还会影响测量结果的准确性。

    5.不要用油石、砂布擦磨量具表面及测量面和刻线部分,非计量检修人员,严禁拆卸、改装和擅自修理量具。

    6.不准把卡尺的量爪尖端当作划针、圆规或其他工具使用,不准人为扭动两卡爪或把量具当卡板使用。 
  • 铝外壳的用途有哪些?

    一、铝的密度很小,仅为2.7g/cm,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外,宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如,一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝,一艘大型客船的用铝量常达几千吨。

    二、铝是热的良导体,它的导热能力比铁大3倍,工业上可用铝制造各种热交换器、散热材料和炊具等。

    三、铝的导电性仅次于银、铜,虽然它的导电率只有铜的2/3,但密度只有铜的1/3,所以输送同量的电,铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力,而且有一定的绝缘性,所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。

    四、铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银),在100℃~150℃时可制成薄于0.01mm的铝箔。这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等,还可制成铝丝、铝条,并能轧制各种铝制品。
  • 铝型材的熔铸生产过程主要有哪些? 

    (1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

    (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

    (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

  • 铝外壳具有哪些产品特性?

    一、工艺性好,采用先加工后喷漆工艺,铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。

    二、不易玷污,便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性,使表面很难附着污染物,更具有良好向洁性。

    三、重量轻,钢性好、强度高3。0mm厚铝板每平方板重8kg,抗拉强度100-280n/mm2;

    四、耐久性和耐腐蚀性好。

    五、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致,颜色多样,选择空间大。

    六、可回收再利用,有利环保。铝板可回收,不同于玻璃,石材,陶瓷,铝塑板等装饰材料,回收残值高。

    七、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型,施工现场不需裁切,固定在骨架上即可。

  • 铝外壳表面受损的原因是什么?