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铝外壳断纹的原因及解决方法

文章来源: 铝外壳人气:140发表时间:2020-08-26 10:15:33

  工业生产中由于使用了铝合金型材,因此可以使用积木原理根据不同需求将其组装成各种结构类型,从而简化了设计并缩短了生产周期。与片状结构相比,它避免了复杂的结构和许多零件,大量的设计工作量和其他缺点。但是在铝外壳加工过程中,有时会出现断纹的现象。这是什么原因?要如何解决呢?针对这个问题,下面忠艺隆小编就为大家详细介绍下。


  铝外壳断纹产生原因:


  1、挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快。


  2、压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快。


  3、型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区V3铝大量的渗入。


  4、棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄。


  5、模具流速比严重失调设计制造不合理。


铝外壳断纹的原因及解决方法


  铝外壳断纹消除办法:


  1、挤压系数过大的型材改在小机台生产,以寻求合适的挤压比。挤压三温要严格按生产工艺要求控制。采用合适的挤压速度。


  2、操作精神集中,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合。


  3、型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢。


  4、铝棒表面要细腻干净无油污,内部组织要达标。压余正常留(棒长的5%)


  5、设计制造流速均匀的合格模具。


  对于铝外壳断纹的原因及解决方法就为大家分享到这里,铝外壳的灵活性高,深度可以任意切割,一般内部都有电路板卡槽,只要把电路板直接插入即可,无须再行固定,便捷性是其他种类的外壳无法比拟的。

此文关键词:铝外壳