铝型材的用途有很多，可以用来制作工作台，设备机罩，非标设备框架，检修平台，安全围栏等等，如果在使用的过程中，发现铝型材表面出现裂纹的话，就说明购买的铝型材是不合格的。同样的，铝外壳表面出现裂纹也是如此。那么铝外壳表面出现裂纹是什么原因呢？针对这个问题，接下来忠艺隆小编就为大家详细介绍下。

　　产生原因：

　　1. 铝外壳在进行挤压时温度过高，加上挤压速度快，导致挤压系数过大。

　　2. 铝外壳在挤压时的挤压力度高低不均，或者多档位的速度调节不均，档位不同的挤压速度相差是很大的，换档时速度没有进行过渡，直接快速换档。

　　3. 在挤压的过程中没有把握好头端的冲压速度，如果上压速度过快，尾端的速度就要放慢，以免死区有铝渗入。

　　4. 铝棒的质量不过关，铝棒在加热时的温度过高，使里面存在大晶粒或疏松的现象，质地不均。

　　5. 铝外壳挤压模具设计不合格，流速不均。

　　解决方法：

　　1. 将挤压系数过大的型材放在小型挤压机上挤压，并选择合适的挤压比，严格按照挤压工艺流程的要求来控制挤压的温度和速度。

　　2. 工人在操作时要集中注意力，将速度调整得当，不能让挤压力忽高忽低，注意调节换档速度。

　　3. 将铝外壳头尾端的冲压速度放慢，减少死区的杂质，提高产品质量。

　　4. 保证铝棒表面的光洁度，不能有油污，棒内组织要质地均匀，确保铝棒的质量。

　　5. 在铝外壳挤压模具设计时要着重注意质量合格，设计者应充分考虑到模具的流速要均匀的问题。

　　以上关于铝外壳表面出现裂纹的原因就为大家分享到这里，此外，还需严格控制挤压工艺参数，以保证合理的出口速度和出口温度，才能减少铝型材产生裂纹的现象，这就需要公司严格的把关和监督生产过程。