由于铝材相对较软，防止在冲压过程中铝合金移位和变形，除非模具需要，否则在冲压生产过程中必须在冲压的模具上的定位设置精确，定位装置应具有光滑的表面且没有菱角，以此来防止铝外壳在冲压生产时可能会出现划痕、刮伤、变形的现象。那么铝外壳在冲压生产时要注意哪些方面呢?下面是忠艺隆小编的分享：

　　铝外壳在冲压生产时要注意以下方面：

　　1、铝外壳冲压加工想要做好，必须降低不合格率，首先要做5S。特别是清洁，包括模具和冲压台、管道和包装材料确保没有尖锐的杂物、脏物和定期做清洁保证模具上下，做到没有污垢。

　　2、如果发现铝外壳产品毛刺较大，必须立即送修模具，并跟进结果。

　　3、铝零件相对容易发热，在推积一起会变硬，所以需要在将压扳油涂在压入材料它可以散热，此外，材料可以顺利疏通落料。

　　4、有很多冲孔的产品，模具表面清理干净，确保模具、产品干净无杂物、减小顶伤、发现铝外壳产品出现顶伤问题要立马解决解决，否则无法继续生产。

　　5、将模具压块压平会产生铝屑，所以生产完成后，推块必须每天清洗推块下的铝屑。

　　关于铝外壳在冲压生产时要注意一些方面就为大家分享到这里，在铝外壳上冲压时，操作员每20至30分钟撕开聚乙烯薄膜一次，以检查铝外壳是否存在冲压缺陷，例如模压、挤压、划痕、凸起、拐角塌陷和卷曲等，从而才可以有效地保证铝外壳冲压的质量。