如今，铝外壳的使用已经是非常的广泛了，现在很多电子产品都使用了铝外壳，这其中原因在于铝外壳加工方便，灵活性高，档次较高，可有效提高产品附加值，提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命。不过铝外壳生产需要进行冲压工序，那要怎么确定铝外壳的冲压工序数量呢？针对这个问题，下面忠艺隆小编就为大家介绍下。

　　1、订单数量的大小

　　大订单生产时应尽量合并工序，采用复合冲压型或跳步冲压，尽可能的提高生产效率，降低生产成本，中小订单生产时可以采用简单模具冲压，这样可以降低模具制造的费用。

　　2、冲模生产稳定性

　　影响模具稳定性的要素有很多，如模具材质、模具装配精度、润滑条件等等，在确定工序数量时可以适当增加某些工序，避免冲压时的极限变形，这样可以有效的提高冲压工艺的稳定性。

　　3、尺寸精度要求

　　当尺寸精度很高时，可以适当增加一些辅助工序保证产品的精度、减少报废。

　　4、企业现有制模条件和冲床设备情况

　　太过复杂的模具制作和装配对于企业制模条件水平是个很大的考验。

　　以上关于怎么确定铝外壳的冲压工序数量就为大家分享到这里，除了冲压工序数量之外，因为铝外壳加工是一项比较有技术含量的工艺，所以在加工铝外壳时是需要注意很多事项的。