CNC加工中心主要是对一些精密零部件进行加工，但是CNC加工件精度异常确实经常出现的，而数控车床师傅也很难直接判断出是哪里出了问题。加工精度反常的造成原因往往隐蔽性强，确诊难度较大，排查起来困难重重，为了解决大家的这个难题，下面忠艺隆小编就来介绍下CNC加工件精度异常的诊断方法：

　　1、隔离法：一些毛病，难以区别是数控部分，还是伺服体系或机械部分形成的，常选用隔离法。

　　2、同类对调法用同功用的备用板替换被置疑有毛病的模板，或将功用相同的模板或单元相互交换。

　　3、参数查看法：参数通常是存放在RAM中，有时电池电压不足，体系长时间不通电或外部干扰都会使参数丢失或紊乱，应根据毛病特征，查看和校正有关参数。

　　4、功用程序测验法将G，M，S，T，功用的悉数指令编写一些小程序，在确诊毛病时运转这些程序，即可判别功用的缺失。

　　5、直观法：(望闻问切)问-机床的毛病现象，加工状况等;看-CRT报警信息，报警指示灯，电容器等元件变形烟熏烧焦，保护器脱扣等;听-反常动静;闻-电气元件焦糊味及其它异味;摸-振荡，发热，接触不良等。

　　以上关于CNC加工件精度异常的诊断方法就为大家分享到这里，CNC加工件的精度异常不仅会造成不必要的损失，还大大影响后续工作的处理，增加时间成本。所以出现精度异常问题时一定要早些诊断，处理。