随着目前许多市场对轻量化的需求，铝合金成为越来越多零部件制造商的首选。那么铝合金外壳在生产过程中常出现的问题是什么呢？下面是忠艺隆小编的分享。

　　1、毛刺处理

　　铝合金外壳在加工过程中经常出现毛刺和毛刺。边缘或过渡处会出现各种锋利的边缘和不规则的毛刺。这种情况不仅影响铝合金外壳的外观，而且非常容易应用。伤害你的手。为了提高铝合金外壳的质量，制造商会使用抛光去除毛刺。简单的案例可以通过人工辅助拆除，复杂的案例需要使用特殊的机器进行改进。

　　2、划痕处理

　　铝合金外壳虽然硬度高，但在生产过程中很容易被划伤。这种情况可能是由于模具、机台、运输轨道、杂物等的摩擦，甚至在搬运过程中造成的。操作不当造成的。划伤的铝合金外壳不能视为成品或优质产品，此时需要进行特殊处理。细微的划痕可以用抛光拉丝处理，严重的需要电镀覆盖。更常见的一种是镀金属层。或氧化层。

　　3、污渍处理

　　铝合金外壳压铸成型时，容易混入灰尘、杂物，在铝壳表面留下污渍，或在运输过程中留下手印、手印。这些情况都会影响铝合金外壳的外观和质量。因此，必须使用电镀和阳极氧化处理瑕疵和污渍，并且还可以增强铝合金外壳的物理性能，使其更加耐用，并且在后期使用中不易留下指纹和指纹过程，而且很容易清洗。因此，即使铝合金外壳在生产加工过程中表面没有污点，也需要采用这些表面处理工艺，使铝合金外壳更加完美。

　　以上关于铝外壳在生产中常见的问题就分享到这里，希望这篇文章能帮助到大家。如果需要了解更多相关信息，欢迎来忠艺隆了解，我们会有专业人员为您解答。