随着电子产品的迅速发展，外壳作为电子产品的保护包装，材质的种类也非常广泛，铝外壳加工厂在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝外壳工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理;可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。那么铝外壳在拉伸过程中要注意什么呢？下面就由忠艺隆小编为大家介绍一下：

　　1、拉伸量的操控在1%左右，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效(淬火)也无法提高硬度，型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。

　　2、因毛条有阻热发出效果，装饰外表需求高的铝型材必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点，特别是大宽面，壁偏厚铝型材更要留意。

　　3、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化，要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理运用。

　　4、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能彻底消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等绝对废品。

　　5、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起，应彼此间预留必定的间隔。对易曲折、出料长短的铝合金型材要及时处置，必要时作好彼此间的维护处置。

　　6、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况，避免型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。

　　以上关于铝外壳拉伸过程中的注意事项就分享到这里，这里要提醒大家注意的是，特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理运用。