在铝合金外壳的生产过程中，由于铝合金外壳冲压加工的材料比金属铁软、价格昂贵、容易破碎、有些铝合金产品拉丝，需要进行后处理，如阳极氧化，尤其是冲压生产过程中容易出现冲压起皱的现象，这是什么原因造成的呢？要如何解决？针对这个问题，下面忠艺隆小编就为大家详细介绍下。

　　原因：

　　1、材料堆积起皱，进入模腔内的材料过度产生起皱；

　　2、不均匀拉伸部位不稳定产生起皱。

　　3、由于材料的厚度方向的尺寸和平面方向上的尺寸相差较大，造成厚度尺寸方向不稳定，内应力的作用下产生起皱现象；

　　解决方法：

　　1、合理安排铝合金外壳冲压工序；

　　2、合理的增加铝合金外壳的成型工序；

　　3、设计内筋的方式减少内应力，舒张起皱；

　　4、在铝合金外壳 易起皱部位，设计增加吸料筋；

　　5、检查模具压料板和拉伸延展面的合理性；

　　6、检查审核铝合金外壳结构时，注意设计的合理性；

　　7、更换原材料，使用成型性较好的材料。

　　以上关于铝合金外壳冲压起皱的原因及解决方法就为大家分享到这里，因为铝合金材质较软，为了防止冲压过程中铝合金发生变形、移位。在冲压模具上必须设置准确的定位，定位装置需要表面光滑无菱角。这样可以有效的减少铝合金外壳冲压造成的不合格。